FEP-Schaum PF4630
Ultra-MFR Miniatur-Schaumharz
Everflon™+ FEP PF4630
Entwickelt mit einer ultra-hohen Schmelze-Massefließrate (MFR 30) für geschäumte Primärisolierungen in Aderpärchen und Miniatur-Koaxialleitungen, die ultradünne Wandstärken und minimale Signalverzerrungen ermöglichen.
Entwickelt für feine Leiter & extreme Dünnwandigkeit
Everflon™+ FEP PF4630 kombiniert einen außergewöhnlich hohen Schmelzindex mit fortschrittlicher Schäumungstechnologie für Mikrotelekommunikations- und Twisted-Pair-Innovationen.
01
Ultra-Hoher Schmelzindex (MFR 30)
Weist einen außergewöhnlichen MFR von 30 auf, der eine hervorragende Fließfähigkeit für das Hochgeschwindigkeitsextrudieren ultradünner Wandabschnitte und feiner Drähte bietet.
02
Feine Leiter & Dünnwand-Fähigkeit
Optimiert für Leitergrößen ab 32 AWG und Isolationswandstärken von 0,10 mm (0,004 in) oder mehr mit gleichmäßigen, geschlossenen Zellen.
03
HF-Signalintegrität
Reduziert die Dielektrizitätskonstante durch Hohlraumgehalte von 20% bis 65% drastisch und erzeugt Miniaturkabel für die Hochfrequenzübertragung bei minimaler Dämpfung.
Industrielle Anwendungen
Maßgeschneidert für ultradünne Elektronikverkabelung, hochdichte Datenübertragung und Mikro-Koaxialsysteme.
Daten & Netzwerke
Twisted-Pair-Kabel
Ideal zur Herstellung geschäumter Primärisolierungen für hochleistungsfähige Twisted-Pair-Datenkabel, die präzise Feindhtisolation erfordern.
Mikroelektronik
Miniatur-Koaxialkabel
Bietet außergewöhnliche Leistung für Miniatur-Koaxialkabelkerne mit Leitergrößen ab 32 AWG, wo der Platz extrem begrenzt ist.
Fortschrittliche Systeme
Hochfrequenzübertragung
Ermöglicht leichte, miniaturisierte Signalpfade, die für die Hochfrequenz-Signalübertragung mit höchster Präzision und minimalen Verlusten ausgelegt sind.
Technische Kenndaten
Typische physikalische, verarbeitungstechnische und elektrische Eigenschaften von Everflon™+ FEP PF4630 Harz.
Extrusions- und Verarbeitungsleitfaden
Optimiert für konventionelle Einschneckenextruder mit Stickstoff-Gaseinspritzsystemen.
Schritt 01
Anlagenmaterialien
Prozessberührende Metalle müssen korrosionsbeständige Legierungen mit hohem Nickel- und geringem Eisengehalt sein, die für die Extrusion von Fluorkunststoffen geeignet sind.
Schritt 02
Hohlraumgehalt-Kontrolle
Der Hohlraumgehalt (20% bis 65%) wird über den Stickstoffdurchfluss, Prozesstemperaturen und den Abschreckpunkt gesteuert. Die Poren sollten nach dem Aufschmelzen auf den Draht wachsen.
Schritt 03
Farbbeimischung
Verwenden Sie bei der Farbbeimischung ausschließlich Farbkonzentrate auf Basis von FEP-Fluorkunststoff. Beachten Sie, dass Farbzusätze die Zellbildung und Kapazität beeinflussen können.
Schritt 04
Verpackung & Lagerung
Lieferung als weißes Granulat in 25-kg-Säcken (55 lbs) oder 1.000-kg-Behältern. Unter trockenen Umgebungsbedingungen lagern, um Luftkontamination und Kondensation zu vermeiden.
Sicherheitshinweis
Handhabung & Belüftung
Nur in gut belüfteten Bereichen mit lokaler Absaugung (LEV) verarbeiten. Bei der Heißverarbeitung freigesetzte Dämpfe und Gase müssen vollständig aus dem Arbeitsbereich abgesaugt werden.
Tabakkontamination vermeiden. Das Einatmen von Dämpfen aus kontaminiertem Tabak kann Polymerfieber (Schüttelfrost, Fieber, Halsschmerzen) auslösen, welches typischerweise nach 24 Stunden abklingt.
Rechtlicher Hinweis
Autorisierung & Medizinische Verwendung
Kunden, die diese Produkte verarbeiten möchten, sollten sich an Vertriebsmitarbeiter wenden, um eine Lizenz zur Verarbeitung von Kabelprimäradern zu erhalten.
Achtung: Verwenden oder vertreiben Sie Materialien nicht in medizinischen Anwendungen, die eine Implantation in den menschlichen Körper beinhalten, es sei denn, es liegt eine schriftliche Vereinbarung vor.
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