FEP Modifiziert 4630HT
Lernen Sie Everflonultra™ FEP 4630HT kennen.
Everflonultra™ FEP 4630HT ist ein schmelzverarbeitbares Fluorpolymer in Granulatform. Es handelt sich um ein additivefreies Copolymer aus Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen und PPVE, das die Anforderungen der ASTM D 2116 Typ II erfüllt. Dank seiner relativ hohen Schmelzflussrate und verbesserten elektrischen Hochfrequenzeigenschaften eignet sich Everflonultra™ FEP 4630HT ideal für die Hochgeschwindigkeitsextrusion dünner Beschichtungen auf dünnen Drähten.
Everflonultra™ FEP 4630HT weist eine höhere Schmelzflussrate als die meisten anderen Fluorpolymere auf. Dies ermöglicht höhere Extrusionsgeschwindigkeiten und eine einfachere Verarbeitung und macht Everflonultra™ FEP 4630HT zu einer kostengünstigen Alternative für die Herstellung dünnwandiger Profile.
Everflonultra™ FEP 4630HT wurde entwickelt und hergestellt, um einen verbesserten Verlustfaktor bei hohen Frequenzen und eine signifikante Beständigkeit gegen Plattenbildung beim Schmelzextrusionsverfahren zu erzielen. Es eignet sich als Massiv- und Schaumisolator, wenn es mit einem geeigneten Nukleierungsmittel im Stickstoff-Einblasverfahren verwendet wird.
Everflonultra™ FEP 4630HT wird eingesetzt, wenn traditionelle Extrusions- und Formgebungsverfahren zur Herstellung von Produkten mit den überlegenen Eigenschaften eines Fluorkunststoffs erforderlich sind. Im Vergleich zu anderen Thermoplasten können die hohe Schmelzfestigkeit und die thermische Stabilität von Everflonultra™ FEP 4630HT zur Steigerung der Verarbeitungsgeschwindigkeit genutzt werden. Im Vergleich zu anderen Fluorkunststoffen bietet die Kriechfestigkeit bei hohen Betriebstemperaturen ein optimales Verhältnis von Materialeigenschaften und Anwendungsbereichen. Everflonultra™ FEP 4630HT vereint die einfache Verarbeitung konventioneller Thermoplaste mit vielen Eigenschaften, die denen von PFA ähneln.
Sachgemäß verarbeitete Produkte aus reinem Everflonultra™ FEP 4630HT-Harz bieten die für Fluorkunststoffe typischen überlegenen Eigenschaften: chemische Inertheit, hervorragende dielektrische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, niedriger Reibungskoeffizient, Antihafteigenschaften, vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme, geringe Entflammbarkeit, Leistungsfähigkeit bei extremen Temperaturen und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit. Im Brandfall sind Produkte aus Everflonultra™ FEP 4630HT schwer entflammbar und fördern die Flammenausbreitung nicht. Bei Entzündung durch andere Flammenquellen ist ihr Wärmebeitrag sehr gering und wird langsam und mit sehr geringer Rauchentwicklung hinzugefügt.
Verarbeitung sanleitung.
Anwendungsgebiete für Everflonultra™ FEP 4630HT sind unter anderem die Isolierung von Drähten und Kabeln mit kleinem Durchmesser und dünner Wandstärke, Industriefolien sowie filigrane oder dünnwandige Teile, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden.
Verarbeitungsleitfaden.
Everflonultra™ FEP-Fluorkunststoff kann durch konventionelles Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzgießen, Pressen und Blasformen verarbeitet werden.
Für eine reibungslose Zuführung zu Extrusionsanlagen wird es in Form von 3-mm-Granulat geliefert.
Die für Everflon™ FEP verwendeten Extruder und Spritzgießmaschinen sollten aus hochlegierten, korrosionsbeständigen Nickellegierungen gefertigt und für Betriebstemperaturen bis zu 400 °C geeignet sein.
Vorsichtshinweis.
Vor der Verwendung von Everflon™ FEP-Harz bitte das Sicherheitsdatenblatt sowie die neueste Ausgabe des „Leitfadens zur sicheren Handhabung von Fluorpolymerharzen“ konsultieren.
Verpackung.
Die Eigenschaften von Everflon™ FEP-Harzen werden durch die Lagerdauer nicht beeinträchtigt. Die Lagerung unter Umgebungsbedingungen sollte so erfolgen, dass eine luftgetragene Verunreinigung sowie Kondensation von Wasser auf dem Harz beim Entnehmen aus den Behältern vermieden wird. Zum Entfernen eventuell aufgenommener Feuchtigkeit wird eine Trocknung bei 100 °C über 4 Stunden empfohlen.
Datenliste
| Projekt | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| ALLGEMEIN | |||
| MFI | ASTM D2116 | g/10min 372°C,5kg | 27~33 |
| Spezifisches Gewicht | ASTM D792 | 2.15 | |
| Kritische Scherrate, 372 °C | 1/s | 200 | |
| MECHANISCH | |||
| Zugfestigkeit | ASTM D638 | Mpa | 22 |
| Dehnung beim Bruch | ASTM D638 | % | 350 |
| Schlagzähigkeit, Kerbschlag Izod, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Kein Bruch |
| MIT-Falzfestigkeit (0.20 mm Folie) | ASTM D2176 | Zyklen | 500.000 |
| Härte (Durometer) | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELEKTRISCH | |||
| Durchschlagfestigkeit, Kurzzeitprüfung, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Relative Permittivität, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2,03 | |
| Relative Permittivität, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2,03 | |
| Verlustfaktor, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0,00005 | |
| Verlustfaktor, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0,0007 | |
| SONSTIGES | |||
| Wasseraufnahme, 24 h | ASTM D570 | % | <0,01 |
| Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit | Hervorragend | ||
| Sauerstoff-Index | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Dauergebrauchstemperatur | °C | 240 | |
| Brennbarkeitsklasse | UL 94 | V-0 | |
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