FEP 4603/S
Lernen Sie Everflon™ FEP 4603 kennen.
Everflon™ FEP 4603 ist ein schmelzprozessierbares Copolymer aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen ohne Zusatzstoffe, das die Anforderungen von ASTM D2116 Typ IV erfüllt. Es bietet die hervorragende Kombination von Eigenschaften, die für Everflon™ Fluoroplastikharze charakteristisch sind: nicht alternde Eigenschaften; chemische Beständigkeit; außergewöhnliche dielektrische Eigenschaften; geringe Entflammbarkeit, Hitzebeständigkeit; Zähigkeit und Flexibilität; niedriger Reibungskoeffizient; Antihafteigenschaften; vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme; ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit.
Everflon™ FEP 4603 wird in der chemischen Industrie für Anwendungen wie Chemieliner, Balge, Ventilkomponenten, Rohre und Schläuche eingesetzt. In anspruchsvollen Draht- und Kabelanwendungen, die einen sehr hohen Grad an Spannungsrissbeständigkeit erfordern, kann es als Material für die Ummantelung verwendet werden.
Dank seiner Kombination aus Viskosität und Spannungsrissbeständigkeit kann es mit höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten und schnelleren Extrusionslinienläufen verarbeitet werden als viele Everflon™ FEP-Sorten mit vergleichbarer Spannungsrissbeständigkeit.
Typische Anwendungen
Typische Anwendungen für Everflon™ FEP 4603 sind Schläuche, Rohrleitungen, Auskleidungen, Balge, Ventile und andere Komponenten für die chemische Industrie. Umhüllungen für Draht- und Kabelanwendungen, die einen hohen Grad an Spannungsrissbeständigkeit erfordern.
Verarbeitung shinweise
Everflon™ FEP Fluoroplastikharz kann mit herkömmlichen Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzguss-, Press- und Blasformverfahren verarbeitet werden. Für eine störungsfreie Beschickung der Extrusionsanlagen wird es in Form von 3 mm großen Granulatkörnern geliefert.
Die für Everflon™ FEP verwendeten Extruder und Formmaschinen sollten aus korrosionsbeständigen Hochlegierungen auf Nickelbasis bestehen und für Betriebstemperaturen bis zu 400 °C ausgelegt sein.
Sicherheitshinweis
Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeiten, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Gase vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte darauf geachtet werden, eine Kontamination von Zigaretten und anderen Formen von Rauchtabak bei der Verwendung von Fluoroplastikharzen zu vermeiden. Vor der Verarbeitung von Fluoroplasten lesen Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt (SDS).
Verpackung
Everflon™ FEP wird in 25 kg schweren, einlagigen Kunststoffbeuteln verpackt. Für einen bequemen Versand werden Bestellungen in 1000 kg-Paletten empfohlen.
Die Eigenschaften von Everflon™ FEP-Harz werden durch die Lagerdauer nicht beeinträchtigt. Die Lagerbedingungen bei Umgebungstemperatur sollten so gestaltet sein, dass eine Verunreinigung durch Luft sowie Kondenswasserbildung auf dem Harz beim Entnehmen aus den Behältern vermieden wird.
Datenliste
| Property | Test Method | Unit | Typical Value |
| GENERAL | |||
| Specific Gravity | ASTM D792 | 2.15 | |
| Critical Shear Rate, 372 °C | 1/s | 12 | |
| Guide DDR Range for Cable Extrusion | 3–8 | ||
| Guide DDR Range for Jacket Extrusion | 20–60 | ||
| MECHANICAL | |||
| Impact Strength, Notched Izod, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | No Break |
| MIT Folding Endurance (0.20 mm, 8 mil film) | ASTM D2176 | Cycles | 500,000 |
| Hardness Durometer | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELECTRICAL | |||
| Dielectric Strength, Short Time, 0.25 mm (0.010 in) | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Relative Permittivity, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Relative Permittivity, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2.03 | |
| Dissipation Factor, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.00005 | |
| Dissipation Factor, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0.0007 | |
| OTHER | |||
| Water Absorption, 24 hr | ASTM D570 | % | <0.01 |
| Weather and Chemical Resistance | Excellent | ||
| Limiting Oxygen Index | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Continuous Service Temperature | °C | 205 (400) | |
| Flammability Classification | UL 94 | V-0 | |
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