FEP 4610/S
Lernen Sie Everflon™ FEP 4610 kennen.
Everflon™ FEP 4610 ist ein schmelzprozessierbares Copolymer aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen ohne Additive, das die Anforderungen von ASTM D 2116 Typ I erfüllt.
Es bietet die hervorragende Kombination von Eigenschaften, die für Everflon™-Fluorkunststoffharze charakteristisch sind:alterungsbeständige Eigenschaften;chemische Beständigkeit;außergewöhnliche dielektrische Eigenschaften;Hitzebeständigkeit;Zähigkeit und Flexibilität;niedriger Reibungskoeffizient;antihaft-Eigenschaften;geringe Feuchtigkeitsaufnahme;geringe Entflammbarkeit;Leistungsfähigkeit bei Extremtemperaturen;ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit.
Everflon™ FEP 4610 ist ein Allzweck-Typ und wird in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Es kann schmelzextrudiert werden und wird zur Drahtbeschichtung als Primärisolierung und in bestimmten Fällen für Kabelummantelungen verwendet. Mit Everflon™ FEP 4610 isolierte Kabel haben die Anforderungen der Underwriters Laboratory UL910 Steiner-Tunneltests für die Installation in Lüftungsschächten ohne Metallrohre erfüllt.
Spannungsrissbeständigkeit ist ein wichtiger Faktor für die Gebrauchstauglichkeit. Umfassende Tests von Draht- und Kabelkonstruktionen sind für eine definitive Leistungsbewertung erforderlich.
Typische Anwendungen
Typische Anwendungen für Everflon™ FEP 4610 sind Draht- und Kabelisolierung, kleine Schläuche und spritzgegossene Teile.
Verarbeitung shinweise
Everflon™ FEP-Fluorkunststoffharz kann mit herkömmlichen Schmelz- und Extrusionsverfahren sowie durch Spritzgießen, Pressen und Blasformen verarbeitet werden. Für eine gleichmäßige Beschickung der Extrusionsanlagen wird es in Form von 3 mm großen Granulatpellets geliefert.
Die für Everflon™ FEP verwendeten Extruder und Formmaschinen sollten aus korrosionsbeständigen Hochlegierungen auf Nickelbasis bestehen und für Betriebstemperaturen bis zu 400 °C ausgelegt sein.
Vorsichts maßnahmen
Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeiten, sollten mit einer lokalen Absaugung (LEV) ausgestattet sein, um alle Dämpfe und Gase vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte darauf geachtet werden, eine Kontamination von Zigaretten und anderen Tabakwaren bei der Verwendung von Fluorkunststoffharzen zu vermeiden. Lesen Sie vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen das Sicherheitsdatenblatt.
Verpackung
Everflon™ FEP wird in 25 kg schweren, einlagigen Kunststoffsäcken verpackt. Für einen einfachen Versand wird die Bestellung in 1000-kg-Palettengröße empfohlen.
Die Eigenschaften von Everflon™ FEP-Harz werden durch die Lagerzeit nicht beeinflusst. Die Lagerbedingungen sollten so gestaltet sein, dass eine Luftkontamination und Wasser-kondensation auf dem Harz beim Entnehmen aus den Behältern vermieden wird.
Datenliste
| Eigenschaft | Prüfmethode | Einheit | Typischer Wert |
| ALLGEMEIN | |||
| Spezifisches Gewicht | ASTM D792 | 2,15 | |
| Kritische Scherrate, 372 °C | 1/s | 12 | |
| Richtwert DDR-Bereich für Kabelextrusion | 3–8 | ||
| Richtwert DDR-Bereich für Mantel extrusion | 20–120 | ||
| MECHANISCH | |||
| Schlagzähigkeit, Kerbschlag Izod, 23 °C | ASTM D256 | kJ/m² | Kein Bruch |
| MIT-Falzfestigkeit (0,20 mm Folie) | ASTM D2176 | Zyklen | 500.000 |
| Härte (Durometer) | ISO 868 / ASTM D2240 | D56 | |
| ELEKTRISCH | |||
| Durchschlagfestigkeit, Kurzzeitprüfung, 0,25 mm | IEC 243 / ASTM D149 | kV/mm | > 100 |
| Relative Permittivität, 1 kHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2,03 | |
| Relative Permittivität, 1 GHz | IEC 250 / ASTM D150 | 2,03 | |
| Verlustfaktor, tg δ, 1 kHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0,00005 | |
| Verlustfaktor, tg δ, 1 GHz | ISO 1325 / ASTM D150 | 0,0007 | |
| SONSTIGES | |||
| Wasseraufnahme, 24 h | ASTM D570 | % | <0,01 |
| Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit | Hervorragend | ||
| Sauerstoff-Index | ISO 4589 / ASTM D2863 | % | > 95 |
| Dauergebrauchstemperatur | °C | 205 | |
| Brennbarkeitsklasse | UL 94 | V-0 | |
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