ETFE leitfähig C4010

     Leitfähiges & Antistatisches Spritzguss-ETFE

Everflon+™ ETFE C4010.
Verbesserte Schmelzeflüssigkeit. Präzisions-Spritzguss.

Entwickelt für komplexe Spritzgussteile, mehrkavitätige Präzisionswerkzeuge und antistatische Kraftstoffkomponenten. Bietet hervorragende Fließfähigkeit für dünnwandige Teile bei gleichbleibend exzellenter chemischer und mechanischer Robustheit.

8,0–15,0 g/10 min
MFR (297 °C / 49N)
<10² Ω·cm
Spez. Durchgangswiderstand
150 °C
Dauereinsatztemperatur
UL 94V-0
Flammhemmung

Hochfluss-Spritzguss-Engineering

Optimierte Rheologie für Komplexen Spritzguss

Verbesserte Schmelzeflüssigkeit

Makellose Füllung bei Dünnwandteilen

Speziell für den Spritzguss entwickelt, wo herkömmliche ETFE-Typen mit geringem Fluss an ihre Grenzen stoßen. Everflon+™ ETFE C4010 bietet exzellente Schmelzeflüssigkeit und ermöglicht eine nahtlose Füllung komplexer Formen, enger Fließkanäle und Mikroteile.

ESD-Schutz

Zuverlässige Ableitung statischer Ladungen

Gleichmäßig compoundiert mit leitfähigen Kohlenstoff-Füllstoffen, um gefährliche elektrostatische Aufladungen zu verhindern – ideal für Kraftstoff-Schnellverbinder, Pumpengehäuse und Elektronikgehäuse.

Robuste Dauerhaltbarkeit

Hohe Schlagzähigkeit & Beständigkeit

Bewahrt die legendäre mechanische Festigkeit, Spannungsrissbeständigkeit und Zähigkeit von ETFE-Copolymeren und garantiert langfristige Zuverlässigkeit unter schweren Betriebsbelastungen.

Beständigkeit in Rauem Umfeld

Chemische Inertheit & Thermische Stabilität

Resistent gegen aggressive Automobilkraftstoffe, starke Säuren, Basen und organische Lösungsmittel. Funktioniert zuverlässig bis zu einer Dauereinsatztemperatur von 150 °C bei hervorragender Witterungsbeständigkeit.

Technische Spezifikationen

Typische Eigenschaftswerte

Standardisierte ASTM- / ISO-Laborprüfwerte für Everflon+™ ETFE C4010 (Metrische Einheiten).

Eigenschaft / PrüfparameterPrüfnormEinheit (Metrisch)Typischer Kennwert
Schmelzflussrate (MFR bei 297 °C / 49N)ASTM D3159g/10 min8,0 – 15,0 (Nennwert 10,0)
Spezifischer Durchgangswiderstand (Volumenwiderstand)ASTM D257Ω·cm&le; 10²
SchmelzpunktDSC°C255
Spezifische DichteASTM D792g/cm³1,74 – 1,76
Zugfestigkeit (Tensile Strength at Break)ASTM D638MPa40
Reißdehnung (Elongation at Break)ASTM D638%300
DauereinsatztemperaturUL Standard°C150
FlammklasseUL94V-0
Chemikalien- und WitterungsbeständigkeitStandardexpositionExzellent

Verarbeitungstechnologie & Richtlinien

Spritzguss-Parameter & Zielanwendungen in Deutschland

01. Spritzguss-Parameter

Optimierte Massetemperaturen

Konzipiert für den Spritzguss mit Zylindertemperaturen von 300 °C bis 340 °C und Werkzeugtemperaturen zwischen 100 °C und 150 °C zur Gewährleistung von Kristallinität und Dimensionsstabilität.

02. Vortrocknung & Feuchtigkeitskontrolle

Integrität der Oberfläche

Eine Vortrocknung bei 120 °C für 3 bis 4 Stunden wird vor dem Spritzgießen dringend empfohlen, um Oberflächenfeuchtigkeit zu beseitigen und Streifenbildung sowie interne Hohlräume zu verhindern.

03. Werkzeugmetallurgie

Korrosionsbeständiger Stahl

Formnester und Schnecken sollten aus korrosionsbeständigem Hochleistungs-Edelstahl oder Nickelbasis-Legierungen gefertigt sein, um Werkzeugverschleiß und Polymerabbau vorzubeugen.

Zielanwendungen & Branchenlösungen in Deutschland

Kfz-Kraftstoff-Schnellverbinder & Ventile          Spritzgegossene Anschlüsse und Formteile für Kraftstoffleitungen, die elektrostatische Ableitung und enge Toleranzen erfordern.
Antistatische Chemiepumpen- & Ventilgehäuse          Formteile für aggressive Chemikalien-Förderanlagen, bei denen Erdung Brand- oder Explosionsgefahren durch Entladung ausschließt.
Präzisions-Elektrogehäuse (Industrie)          Spezielle Gehäuse und Steckverbinder mit Brandklasse UL 94V-0 und integrierter ESD-Schutzfunktion.

Logistik & Arbeitsschutz

Standardverpackung, Lagerung und Sicherheitsvorkehrungen

Standardverpackung

Lieferung als gleichmäßiges, staubfreies, kohlenstoffgefülltes leitfähiges Granulat, für die Spritzguss-Trichterzufuhr optimiert.

25-kg- / 45,4-kg-Industriefässer (Metrisch)
Hermetisch versiegelt mit feuchtigkeitssicherem Polyethylen-Inliner.

Lagerung & Vortrocknung

Materialeigenschaften sind bei trockener Lagerung stabil. Vor Kontamination und Kondensation schützen.

Trocknung: 120 °C für 3 bis 4 Stunden
Wird vor dem Spritzgießen empfohlen, um eine makellose Oberflächengüte zu erzielen.

Arbeitsschutz & Absaugung

Nur in gut belüfteten Bereichen mit installierter Punktabsaugung (LEV) verarbeiten, um thermische Prozessdämpfe abzuführen.

Tabakkontamination Ausschließen
Polymerfieber durch Tabakkontamination von Harzstaub verhindern. Sicherheitsdatenblatt (SDB) beachten.

Technische Angaben & Haftungsausschluss

Die hier bereitgestellten Informationen werden kostenlos zur Verfügung gestellt und basieren auf technischen Daten, die als zuverlässig erachtet werden. Sie sind für die Verwendung durch Personen mit technischen Kenntnissen auf eigene Verantwortung und Gefahr bestimmt. Da die Bedingungen der Produktverwendung außerhalb unserer Kontrolle liegen, werden keine ausdrücklichen oder stillschweigenden Gewährleistungen bezüglich der endgültigen Bauteilperformance übernommen.

Einschränkung für Medizinische Anwendungen

Die Verwendung oder der Weiterverkauf von Everflon+™ Materialien in medizinischen Anwendungen, die eine dauerhafte Implantation in den menschlichen Körper oder den Kontakt mit inneren Körperflüssigkeiten oder -geweben beinhalten, ist ohne vorherige ausdrückliche schriftliche Vereinbarung untersagt.

Sicherheitsrichtlinien & Normen

Vor der Verarbeitung des Harzes ist das Sicherheitsdatenblatt (SDB) sowie der „Leitfaden für den sicheren Umgang mit Fluorpolymerharzen“ der Plastics Industry Association oder von PlasticsEurope (www.plasticseurope.org) einzusehen.

&copy; 2026 Everflon+ Hochleistungs-Fluorpolymere. Alle Rechte vorbehalten.
Typische Eigenschaftswerte sind nicht für Spezifikationszwecke geeignet.

Ladung kontrollieren. Leistung in Bewegung halten.

Für kontrollierte elektrische Eigenschaften entwickelt.

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