Everflon™ PFA 430

Fluss ohne Grenzen.

Niedrigviskoses Fluorpolymer-Granulat mit einem typischen MFR von 42. Entwickelt für maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit, Feinstdraht-Isolation und ppb-Reinheit in der Halbleitertechnik.

Extrem fließfähig. Außergewöhnlich rein.

MFR 42 Verarbeitungsrate.

Die typische Schmelze-Massefließrate von 42 g/10 min ermöglicht unübertroffene Extrusionsraten und müheloses Füllen filigraner Spritzgussformen.

Feinstdraht-Ummantelung.

Ermöglicht extrem dünnwandige Isolierungen von Mikroleitern und hält Löthitze ohne thermische Verformung stand.

Reinheit im ppb-Bereich.

Speziell für extrem niedrige Auswaschwerte und verbesserte optische Klarheit synthetisiert – optimal für Chemiefiltersysteme.

Spannungsrissbeständigkeit.

Formuliert für einen hervorragenden Biegemodul und zuverlässige Zähigkeit trotz der extrem hohen Schmelzflussrate.

Globale Standards

Zertifizierte Sicherheit.

FDA 21 CFR 177.1550

Konform für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, Reinstmedien und pharmazeutischen Fluiden.

EU-Verordnung Nr. 10/2011

Vollständig zertifiziert nach europäischen Vorgaben für Kunststoffmaterialien im Hochreinheits- und Lebensmittelkontakt.

UL 94 V-0 Brandschutz

Höchste Nichtentflammbarkeitsklasse mit minimaler Rauchentwicklung und selbstverlöschenden Eigenschaften.

Reinraum ISO 9001

Hergestellt unter speziellen Isolations- und Reinheitsverfahren zur Vermeidung jeglicher Partikelkontamination.

Spezifikationen

Präzision in Zahlen.

Eigenschaft (Property)	Prüfmethode (Test Method)	Wert (Value)
Schmelze-Massefließrate (MFR)	ASTM D3307 / ISO 12086	38 – 45 g / 10 min (Typ. 42)
Schmelzpunkt (Melting Point)	ASTM D4591 / DSC	305 °C
Zugfestigkeit (23 °C)	ASTM D3307 / ISO 12086	25 MPa (3.600 psi)
Biegemodul (23 °C)	ASTM D790 / ISO 178	690 MPa (100.000 psi)
MIT-Biegewechselfestigkeit (0,20mm Folie)	ASTM D2176	4.000 Zyklen
Dauergebrauchstemperatur	Thermische Alterungsnorm	260 °C (500 °F)
Brennbarkeit (Flammability)	UL 94	V-0

Fertigungstechnik

Thermische Spitzenleistung.

Feinstdraht-Extrusion

Das extrem niedrigviskose Profil ermöglicht die Hochgeschwindigkeits-Beschichtung ultradünner Leiter mittels hoher Ausziehverhältnisse.

Empfohlene Zylindertemperatur: ca. 390 °C
Korrosionsbeständige Nickelbasis-Legierungen für Schmelzekontakt erforderlich
Ermöglicht weite Düsenöffnungen für maximale Fertigungsliniengeschwindigkeit

Filigraner Spritzguss

Füllt mühelos komplexe Mehrkavitäten-Werkzeuge und dünnwandige Halbleiterkomponenten ohne Verzug oder Gratbildung.

Schneckenspritzgießmaschinen bevorzugt
Reduziert Zykluszeiten im Vergleich zu Standard-PFA um bis zu 30 %
Garantiert erstklassige Oberflächengüte und engste Maßtoleranzen

Maßgeschneiderte Präzision.

Im Einsatz für anspruchsvollste Halbleiterfertigung, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik in Deutschland.

Feinstdrähte & Spezialkabel

Dünnwandige Hochgeschwindigkeits-Isolierungen für medizinische Sensorik, Luftfahrt-Koaxialkabel und dichte Elektronikschläuche.

Chemische Filterkomponenten

Fluidhandling-Gehäuse und Filterkerne, die für aggressive Medien Reinheiten im parts-per-billion (ppb)-Bereich erfordern.

Filigrane Halbleiterteile

Dünnwandige Steckverbinder, Miniatur-Fittings und Mehrkavitäten-Spritzgussteile mit anspruchsvoller Geometrie.

Logistik & Reinheit

Kontaminationsfreie Lieferung.

Everflon™ PFA 430 wird unter speziellen Isolationsbedingungen verpackt, um Feuchtigkeitsaufnahme und Umgebungsstaub auszuschließen.

Liefer- & Handlingspezifikationen

Standardverpackung: 25-kg-Mehrschichtsäcke mit integriertem, hochreinem PE-Inliner.
Lagerstabilität: Unbegrenzte Lagerfähigkeit unter trockenen, sauberen Umgebungsbedingungen.
Frachtklassifizierung: Klassifiziert als Kunststoff-Rohstoff (Granulat) für Standard-EU-Logistik.

Umweltverantwortung

Effizienz schafft Nachhaltigkeit.

Exzellente Fließeigenschaften senken die Verarbeitungsenergie, während die minimale Ausschussquote wertvolle Ressourcen schont.

30 % Energieeinsparung

Geringerer Gegendruck bei der Extrusion verringert den Strombedarf pro gefertigter Einheit messbar.

Null organische Emissionen

Schützt Prozessreinheit und Umwelt, ohne gefährliche organische Nebenprodukte freizusetzen.

Minimale Ausschussraten

Die niedrige Viskosität verhindert unvollständige Formfüllungen und senkt Materialabfälle drastisch.