PFA 410
Lernen Sie Everflon™ PFA 410 kennen.
Everflon™ PFA 410 ist ein Fluorkunststoff mit mittlerer Schmelzflussrate und ist in Pelletform erhältlich. Im Vergleich zu Everflon™ PFA 420 bietet es eine längere Biegewechselfestigkeit und eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisse.
Everflon™ PFA 410 wird eingesetzt, wenn herkömmliche Extrusions- und Formverfahren Produkte mit den überlegenen Eigenschaften eines Fluorkunststoffs herstellen sollen. Im Vergleich zu anderen Thermoplasten ermöglicht die hohe Schmelzfestigkeit und thermische von Everflon™ PFA 410 eine verbesserte Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Im Vergleich zu anderen Fluorkunststoffen bietet die Kriechfestigkeit bei hohen Betriebstemperaturen eine überlegene Ausgewogenheit und ein höheres Maß an Endanwendungseigenschaften. Everflon™ PFA 410 vereint die einfache Verarbeitung herkömmlicher Thermoplaste mit vielen Eigenschaften, die denen von Polytetrafluorethylen ähneln.
Richtig verarbeitete Produkte aus reinem Everflon™ PFA 410-Harz bieten die für Fluorkunststoffe hervorragenden Eigenschaften: chemische Inertheit, hervorragende dielektrische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, niedriger Reibungskoeffizient, Antihaftwirkung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, geringe Entflammbarkeit, Leistungsfähigkeit bei extremen Temperaturen und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit.
Im Brandfall sind Produkte aus Everflon™ PFA 410 entzündungsbeständig und fördern keine Flammenausbreitung. Bei Entzündung durch Flammen anderer Quellen ist die Wärmeabgabe sehr gering und erfolgt langsam und mit geringer Rauchentwicklung.
Typische Anwendungen.
Anwendungen für Everflon™ PFA 410 umfassen extrudiertes Rohr, Draht- und Kabelisolation, spritzgegossene Teile sowie chemikalienbeständige Auskleidungen für Balge, Ventile, Fittings, Rohre, Pumpen und andere Fluidführungskomponenten.
Verarbeitungsanleitung.
Everflon™ PFA 410 kann mit herkömmlichem Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzgießen, Pressformen und Transferformen verarbeitet werden. Die hohe Schmelzfestigkeit und Hitzestabilität ermöglichen die Verwendung von relativ großen Düsenöffnungen und Hochtemperatur-Ziehverfahren, die die Produktionsraten erhöhen. Spritzgießmaschinen mit hin- und hergehender Schnecke werden bevorzugt.
Korrosionsbeständige Metalle sollten im Kontakt mit geschmolzener Fluorkunststoffharz verwendet werden. Das Extruderrohr sollte relativ lang im Verhältnis zum Durchmesser sein, um eine Verweilzeit zu gewährleisten, die das Aufheizen des Harzes auf etwa 390 °C ermöglicht.
Vorsichtsmaßnahmen.
Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Abluftventilation (LEV) ausgestattet sein, um alle Rauch- und Dampfemissionen vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte bei der Verwendung von Fluorkunststoffharzen darauf geachtet werden, dass Zigaretten und andere Formen von Tabak zum Rauchen nicht kontaminiert werden. Vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen sollte das Material Safety Data Sheet (Sicherheitsdatenblatt) gelesen werden.
Verpackung.
Die Eigenschaften von Everflon™ PFA-Harz werden durch die Lagerzeit nicht beeinflusst. Die Umgebungsbedingungen bei der Lagerung sollten so gestaltet sein, dass eine Verunreinigung durch Luftpartikel und eine Wasserkondensation auf dem Harz vermieden werden, wenn es aus den Behältern entnommen wird.
Everflon™ PFA wird als Pellets geliefert und ist in 25-kg-Mehrschichtsäcken mit einem integrierten Polyethylen-Innenfutter erhältlich.
Datenliste
| Projekt | Prüfverfahren | Einheit | Typischer Wert |
| ALLGEMEIN | |||
| MFI | ASTM D3307 | g/10 min | 6~14 |
| Spezifisches Gewicht | ASTM D792 | 2,15 | |
| Schmelzpunkt | ASTM D4591 | °C | 305 |
| MECHANISCH | |||
| Zugfestigkeit | ASTM D3159 | Mpa | 24 |
| Maximale Dehnung | ASTM D3159 | % | 350 |
| Biege-Modul | ASTM D790 | MPa | |
| 23 °C | 625 | ||
| 250 °C | 69 | ||
| MIT-Faltfestigkeit (0,20 mm, 8 mil Folie) | ASTM D2176 | Zyklen | 100.000 |
| Härte (Durometer) | ASTM D2240 | D55 | |
| ELEKTRISCH | |||
| Durchschlagfestigkeit, Kurzzeit, 0,25 mm | ASTM D149 | kV/mm | 80 |
| Dielektrizitätskonstante, 1 MHz (10⁶Hz) | ASTM D150 | 2,03 | |
| Verlustfaktor, 1 MHz (10⁶Hz) | ASTM D150 | <0,0002 | |
| Volumenwiderstand | ASTM D257 | Ohm·cm | 1018 |
| SONSTIGES | |||
| Wasseraufnahme, 24 h | ASTM D570 | % | <0,03 |
| Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit | Ausgezeichnet | ||
| Grenzsauerstoffindex | ASTM D2863 | % | >95 |
| Kontinuierliche Betriebstemperatur | °C | 260 | |
| Brandklasse | UL 94 | V-0 | |
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