PFA 403
Lernen Sie Everflon™ PFA 403 kennen
Everflon™ PFA 403 ist ein universell einsetzbarer Fluorkunststoff, der in Pelletform erhältlich ist. Im Vergleich zu anderen Everflon™ PFA-Typen zeichnet es sich durch eine relativ niedrige Fließrate, eine deutlich höhere Biegewechselfestigkeit und eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisse aus. Everflon™ PFA 403 wird bevorzugt, wenn ein längerer Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen mit chemischen, thermischen und mechanischen Belastungen erforderlich ist.
Everflon™ PFA 403 wird eingesetzt, wenn herkömmliche Extrusions- und Formverfahren zur Herstellung von Produkten mit den überlegenen Eigenschaften eines Fluorkunststoffs erforderlich sind. Im Vergleich zu anderen Thermoplasten können die hohe Schmelzfestigkeit und thermische von Everflon™ PFA 403 die Verarbeitungsgeschwindigkeiten verbessern.
Im Vergleich zu anderen Fluorkunststoffen bietet die Kriechfestigkeit bei hohen Betriebstemperaturen ein überlegenes Verhältnis und Niveau der Endanwendungseigenschaften. Everflon™ PFA 403 die einfache Verarbeitung herkömmlicher Thermoplaste mit vielen Eigenschaften, die denen von Polytetrafluorethylen ähneln.
Sachgemäß verarbeitete Produkte aus reinem Everflon™ PFA 403 bieten die für Fluorkunststoffe typischen überlegenen Eigenschaften: chemische Inertheit, hervorragende dielektrische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität, niedrigerer Reibungskoeffizient, Antihaftwirkung, vernachlässigbare Feuchtigkeitsaufnahme, geringe Entflammbarkeit, Leistungsfähigkeit bei extremen Temperaturen und ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit.
Im Brandfall sind Produkte aus Everflon™ PFA 403 flammhemmend und fördern keine Flammenausbreitung. Bei Entzündung durch Flammen anderer Quellen ist die Wärmezufuhr sehr gering und erfolgt langsam und mit sehr geringer Rauchentwicklung.
Typische Anwendungen
Anwendungen für Everflon™ PFA 403 umfassen extrudierte Schläuche zur Handhabung aggressiver Fluide bei hohen Drücken; chemische Auskleidungen für Rohre in der chemischen Verarbeitungsindustrie; Folie für den Einsatz bei hoher Biegebelastung; sowie herkömmliche extrudierte, spritzgegossene oder blasgegossene Artikel, die die einzigartigen Eigenschaften von Everflon™ erfordern.
Verarbeitungsanleitung
Everflon™ PFA 403 kann mit herkömmlichem Schmelzextrusionsverfahren sowie durch Spritzgießen, Pressformen und Transferformen verarbeitet werden. Die hohe Schmelzfestigkeit und Hitzestabilität ermöglichen die Verwendung von relativ großen Düsenöffnungen und Hochtemperatur-Ziehverfahren, die die Produktionsraten erhöhen. Spritzgießmaschinen mit hin- und hergehender Schnecke werden bevorzugt.
Korrosionsbeständige Metalle sollten im Kontakt mit geschmolzener Fluorkunststoffharz verwendet werden. Das Extruderrohr sollte relativ lang im Verhältnis zum Durchmesser sein, um eine Verweilzeit zu gewährleisten, die das Aufheizen des Harzes auf etwa 390 °C ermöglicht.
Vorsichtsmaßnahmen
Anlagen, die bei Schmelztemperaturen verarbeitet werden, sollten mit einer lokalen Abluftventilation (LEV) ausgestattet sein, um alle Rauch- und Dampfemissionen vollständig aus dem Verarbeitungsbereich zu entfernen. Darüber hinaus sollte bei der Verwendung von Fluorkunststoffharzen darauf geachtet werden, dass Zigaretten und andere Formen von Tabak zum Rauchen nicht kontaminiert werden. Vor der Verarbeitung von Fluorkunststoffen sollte das Material Safety Data Sheet (Sicherheitsdatenblatt) gelesen werden.
Verpackung
Die Eigenschaften von Everflon™ PFA-Harz werden durch die Lagerzeit nicht beeinflusst. Die Umgebungsbedingungen bei der Lagerung sollten so gestaltet sein, dass eine Verunreinigung durch Luftpartikel und eine Wasserkondensation auf dem Harz vermieden werden, wenn es aus den Behältern entnommen wird.
Everflon™ PFA wird als Pellets geliefert und ist in 25-kg-Mehrschichtsäcken mit einem integrierten Polyethylen-Innenfutter erhältlich.
Datenliste
| Eigenschaft | Prüfverfahren | Einheit | Typischer Wert |
| ALLGEMEIN | |||
| Spezifisches Gewicht | ASTM D792 | 2,15 | |
| Kritische Schergeschwindigkeit, 372 °C | 1/s | 12 | |
| MECHANISCH | |||
| Biege-Modul | ASTM D790 | MPa (psi) | |
| 23 °C | 625 | ||
| 250 °C | 69 | ||
| MIT-Faltfestigkeit (0,20 mm, 8 mil Folie) | ASTM D2176 | Zyklen | 500.000 |
| Härte (Durometer) | ASTM D2240 | D55 | |
| ELEKTRISCH | |||
| Durchschlagfestigkeit, Kurzzeit, 0,25 mm | ASTM D149 | kV/mm | 80 |
| Dielektrizitätskonstante, 1 MHz (10⁶Hz) | ASTM D150 | 2,03 | |
| Verlustfaktor, 1 MHz (10⁶Hz) | ASTM D150 | <0,0002 | |
| Volumenwiderstand | ASTM D257 | Ohm·cm | 1018 |
| SONSTIGES | |||
| Wasseraufnahme, 24 h | ASTM D570 | % | <0,03 |
| Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit | Ausgezeichnet | ||
| Grenzsauerstoffindex | ASTM D2863 | % | >95 |
| Kontinuierliche Betriebstemperatur | °C | 260 | |
| Brandklasse | UL 94 | V-0 | |
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