Elektrische Leistung
Niedrige Dielektrizitätskonstante, geringe dielektrische Verluste und hohe Durchschlagfestigkeit für elektrische Isolation, Leiterplatten, flexible Schaltungen und leistungsfähige Kabelanwendungen.
Cathay™ FEP-Folie
Everflon Cathay™ FEP-Folie
Klarheit.
Entwickelt.
Hochleistungs-FEP-Folie für elektrische Isolation, Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen, chemische Beständigkeit, Heißsiegeln und industrielle Hochtemperaturprozesse.
FEP-Folie für Industrie, Elektronik und Verbundwerkstoffe
Everflon Cathay™ FEP-Folie ist für anspruchsvolle industrielle Anwendungen in Deutschland ausgelegt, darunter elektrische Isolation, Elektronik, Kabel- und Leitungstechnik, Luft- und Raumfahrt, Carbon- und Glasfaserverbunde, chemische Verfahren, Energieanwendungen, Heißsiegeln und Schweißen. FEP ist ein thermoplastischer Fluorpolymer-Werkstoff mit hoher chemischer Beständigkeit,niedriger Oberflächenenergie, guten dielektrischen Eigenschaften und Eignung für erhöhte Temperaturen.
Warum Everflon Cathay™ FEP-Folie
Eine Folie.
Mehr Möglichkeiten.
Everflon Cathay™ FEP-Folie verbindet gute dielektrische Eigenschaften, hohe chemische Beständigkeit, niedrige Oberflächenenergie, Temperaturbeständigkeit und Heißsiegelfähigkeit.Sie eignet sich für Elektronik, Kabel- und Leitungstechnik, Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, chemische Verfahren,Energietechnik und anspruchsvolle industrielle Prozesse in Deutschland.
Chemische Beständigkeit
Gute Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien, geeignet für Prozessanlagen, korrosive Medien, Auskleidungen und chemisch anspruchsvolle Umgebungen.
Niedrige Oberflächenenergie
Antihaftende Eigenschaften unterstützen Trennprozesse, insbesondere bei Carbon- und Glasfaserverbunden, Laminaten und Hochtemperatur-Formprozessen.
Heißsiegelbar & schweißbar
FEP ist ein thermoplastischer Fluorpolymer-Werkstoff, der heißgesiegelt, geschweißt, thermoformiert, thermisch verbunden und in Mehrschichtstrukturen integriert werden kann.
Witterungsbeständigkeit
Gute Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung und Außenbewitterung, geeignet für transparente Schutzanwendungen und dauerhaft exponierte Bauteile.
Transparenz & Sauberkeit
Die Transparenz erleichtert die visuelle Prozesskontrolle, zum Beispiel in Elektronik, technischen Anlagen und präzisionsorientierten Fertigungsprozessen.
Warum FEP-Folie in industriellen Anwendungen einsetzen?
FEP, Fluorinated Ethylene Propylene, ist ein thermoplastischer Fluorpolymer-Werkstoff, der für elektrische Isolation, chemische Beständigkeit, geringe Wasseraufnahme, niedrige Oberflächenenergie und den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geschätzt wird. Everflon Cathay™ FEP-Folie kann für Elektronik, Kabel, Verbundwerkstoffe, Luft- und Raumfahrt, chemische Anwendungen, Heißsiegeln, Schweißen und industrielle Schutzfunktionen bewertet werden.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Qualität S
Präzision.
Für das Signal.
Qualität S ist für Anwendungen ausgelegt, bei denen elektrische Isolation, geringe dielektrische Verluste, Signalintegrität und hohe Folientransparenz im Vordergrund stehen. Sie eignet sich für Leiterplatten, flexible Schaltungen, technische Kabelsysteme und Hochfrequenzelektronik.
01
Hochwertige FEP-Folie für Anwendungen, die elektrische Isolation, dielektrische Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
02
Niedrige Dielektrizitätskonstante und geringe Verluste für Hochfrequenzsignale und Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Signalintegrität.
03
Gute Transparenz und Oberflächenqualität unterstützen visuelle Kontrolle und präzisionsorientierte Fertigungsprozesse.
04
Typische Einsatzfelder: Leiterplatten, flexible Schaltungen Spezialkabel, Hochtemperaturisolation und anspruchsvolle Elektroniksysteme.
FEP-Folie für elektrische Isolation und Hochfrequenzelektronik
Everflon Cathay™ FEP Qualität S kann für Leiterplatten, flexible Schaltungen, abel- und Leitungstechnik, elektrische Isolation, Hochfrequenzgeräte und Anwendungen mit besonders geringen dielektrischen Verlusten bewertet werden.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Qualität W
Wärme.
Kontrolliert gefügt.
Qualität W ist für Heißsiegeln, Schweißen, thermisches Fügen und industrielle Verarbeitungsprozesse ausgelegt. Sie bietet ein praxisnahes Verhältnis aus Verarbeitbarkeit, Prozesswiederholbarkeit und Wirtschaftlichkeit, wenn eine effiziente Fertigung im Vordergrund steht.
01
Entwickelt für Heißsiegeln, FEP-Schweißen, Schweißbänder und weitere thermische Fügeverfahren.
02
Geeignet für industrielle Anwendungen, bei denen Verarbeitungsstabilität, Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit entscheidend sind.
03
Kann für thermisches Verbinden, Mehrschichtaufbauten und die Herstellung fluorpolymerbasierter Komponenten bewertet werden.
04
Erhält die wesentlichen FEP-Eigenschaften: chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und niedrige Oberflächenenergie.
Heißsiegelbare und schweißbare FEP-Folie für industrielle Verarbeitung
Everflon Cathay™ FEP Qualität W kann für Heißsiegeln, FEP-Folienschweißen, Schweißbänder, thermisches Fügen, Mehrschichtaufbauten und industrielle Prozesse bewertet werden, die einen chemikalienbeständigen, temperaturbeständigen thermoplastischen Fluorpolymer-Werkstoff erfordern.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Qualität M
Flexibel.
Belastbar.
Qualität M basiert auf einem FEP mit hohem Molekulargewicht und ist für Anwendungen ausgelegt, die wiederholte Biegebeanspruchung, gute Spannungsrissbeständigkeit und eine erhöhte mechanische Dauerfestigkeit erfordern.
01
Die FEP-Struktur mit hohem Molekulargewicht unterstützt eine höhere mechanische Dauerhaltbarkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.
02
Gute Eignung für wiederholte Biegungen, zyklische Bewegungen und dynamisch beanspruchte Betriebsbedingungen.
03
Gute Spannungsrissbeständigkeit, insbesondere wenn mechanische Belastung und chemische Exposition gleichzeitig auftreten.
04
Mögliche Einsatzfelder: Pumpenmembranen, Tankauskleidungen, Chemieanlagen und flexible, korrosionsbeständige Komponenten.
FEP-Folie mit hohem Molekulargewicht für Biegebeanspruchung und Chemieanlagen
Everflon Cathay™ FEP Qualität M kann für Pumpenmembranen, Tankauskleidungen, chemische Anlagen und Apparate, flexible Bauteile sowie Anwendungen bewertet werden, bei denen chemische Beständigkeit, wiederholte Biegebeanspruchung und Spannungsrissbeständigkeit wichtige Auswahlkriterien sind.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Qualität R
Trennen.
Für komplexe Formen.
Qualität R ist für Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen und für Formprozesse bei erhöhten Temperaturen ausgelegt. Hohe Dehnung, gute Anpassungsfähigkeit und niedrige Oberflächenenergie unterstützen die Verarbeitung komplexer Werkzeuggeometrien.
01
Die niedrige Oberflächenenergie von FEP unterstützt das Ablösen von Harz, Verbundbauteil und Werkzeugoberfläche.
02
Hohe Dehnung erleichtert die Anpassung an Radien, Vertiefungen, Kanten und anspruchsvolle Werkzeugkonturen.
03
Geeignet für CFK- und GFK-Verbundwerkstoffe, insbesondere in Luft- und Raumfahrt, Automotive, Windenergie und weiteren Composite-Prozessen.
04
Projektabhängig können Varianten hinsichtlich Farbe, Perforation, Abmessungen oder weiterer Bearbeitung geprüft werden.
FEP-Trennfolie für CFK, GFK und komplexe Werkzeuggeometrien
Everflon Cathay™ FEP Qualität R kann als Trennfolie für Kohlefaserverbundwerkstoffe, Glasfaserverbunde und weitere Hochleistungsverbunde bewertet werden. Gute Anpassungsfähigkeit, hohe Dehnung, niedrige Oberflächenenergie und Temperaturbeständigkeit unterstützen anspruchsvolle Form- und Aushärteprozesse.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Anwendungen
Für Umgebungen,
in denen Standardfolien an Grenzen stoßen.
Von Elektronik und Halbleiterfertigung über Kabel- und Leitungstechnik bis zu Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffen, Chemieanlagen und thermischen Fügeprozessen:Everflon Cathay™ FEP-Folie kombiniert elektrische Isolation,chemische Beständigkeit, Temperaturbeständigkeitund niedrige Oberflächenenergie.
Elektronik und elektrische Isolation
Für Leiterplatten, flexible Schaltungen,Flachbandkabel, Hochtemperaturisolationund Anwendungen mit geringen dielektrischen Verlusten.
Halbleiter und Präzisionsfertigung
Für Umgebungen, in denen chemische Beständigkeit,geringe Wasseraufnahme und Materialstabilität wichtige Auswahlkriterien sind.
Kabel, Leitungen und technische Verdrahtung
Für Hochtemperaturleitungen, Spezialkabel, Flachbandkabel und Isolationssysteme mit hohen elektrischen und thermischen Anforderungen.
Luft- und Raumfahrt und Verbundwerkstoffe
Für CFK- und GFK-Formprozesse mit guter Anpassungsfähigkeit,niedriger Haftung und trennenden Oberflächeneigenschaften.
Chemieanlagen und korrosive Umgebungen
Für Tankauskleidungen, Membranen,medienberührte Oberflächen und Apparate,die eine gute chemische Beständigkeit erfordern.
Heißsiegeln, Schweißen und thermisches Fügen
Für FEP-Heißsiegeln, FEP-Folienschweißen,Schweißbänder, thermisches Verbinden,Mehrschichtaufbauten und weitere Fluorpolymer-Prozesse.
Reinprozesse und hochreine Medien
Für Systeme, bei denen chemische Inertheit,geringe Kontamination und kontrollierte Materialsauberkeit wichtige Anforderungen darstellen.
Transparenter Schutz und Außenanwendungen
Transparenz, Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität können für transparente Schutzfunktionen und dauerhaft exponierte Komponenten relevant sein.
Anwendungen von FEP-Folie in der deutschen Industrie
In Deutschland kann FEP-Folie für Elektronik, Kabel- und Leitungstechnik, Halbleiterfertigung, Luft- und Raumfahrt, CFK- und GFK-Verbundwerkstoffe,Chemieanlagen, Energietechnik und industrielle Hochtemperaturprozesse bewertet werden. Die dielektrischen Eigenschaften, chemische Beständigkeit, niedrige Oberflächenenergie und Heißsiegelfähigkeit ermöglichen Funktionen wie Isolation, Schutz, Trennung und thermisches Fügen.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Technische Eigenschaften
Leistung.
Messbar.
Die folgenden Angaben zeigen typische Kennwerte der Everflon Cathay™ FEP-Folie für elektrische, mechanische, thermische und optische Eigenschaften. Die endgültige Auswahl sollte Qualität, Foliendicke, Verarbeitungsprozess, Prüfbedingungen und Einsatzumgebung berücksichtigen.
Typischer Wert bei 1 kHz
Typischer Wert bei 25 µm
Typischer Wert
Typischer Wert
| Eigenschaft | Einheit | Typischer Wert |
|---|---|---|
| Relative Dichte | — | 2,15 |
| Wasseraufnahme | % | <0,01 |
| Entflammbarkeitsklasse | — | UL 94 V-0 |
| Zugfestigkeit bei Bruch | MPa | 24 |
| Bruchdehnung | % | 300 |
| Zugmodul | MPa | 480 |
| Durchschlagfestigkeit bei 25 µm | kV/mm | 240 |
| Dielektrizitätskonstante bei 1 kHz | — | 2,1 |
| Verlustfaktor bei 1 kHz | — | 0,0003 |
| Schmelzpunkt | °C | 265 |
| Typische Dauergebrauchstemperatur | °C | ca. 200 |
| Sauerstoffindex | % | 95 |
| Brechungsindex | — | 1,341–1,347 |
| Solare Transmission | % | 96 |
Elektrische, thermische und mechanische Eigenschaften von FEP-Folie
Everflon Cathay™ FEP-Folie zeichnet sich durch eine niedrige Dielektrizitätskonstante, einen niedrigen Verlustfaktor,hohe Durchschlagfestigkeit,geringe Wasseraufnahme und gute Temperaturbeständigkeit aus.Diese Eigenschaften können für Leiterplatten,flexible Schaltungen, Kabel- und Leitungstechnik, elektrische Isolation, Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen,Chemieanlagen und weitere industrielle Prozesse relevant sein.
Bei der Auswahl einer FEP-Folie sollten Einsatztemperatur, Foliendicke,elektrische Anforderungen,Chemikalienkontakt, mechanische Belastung und Verarbeitungsverfahren berücksichtigt werden.
Die angegebenen Werte sind typische Richtwerte und stellen keine garantierten Spezifikationsgrenzen dar. Die tatsächlichen Eigenschaften können je nach FEP-Qualität, Foliendicke, Verarbeitungshistorie, Prüfbedingungen und Endanwendung variieren. Für Konstruktion, Materialfreigabe oder Qualifizierung ist die jeweils aktuelle technische Dokumentation von Everflon heranzuziehen.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Auswahlhilfe
Erst die Anforderung.
Dann die Qualität.
Beginnen Sie nicht mit der Bezeichnung der Qualität. Definieren Sie zuerst Funktion, Verarbeitungsprozess und Einsatzbedingungen und prüfen Sie anschließend, ob S, W, M oder R am besten zur Anwendung passt.
S
ELECTRICAL + CLARITY Stehen elektrische Eigenschaften und geringe Verluste im Vordergrund?
Prüfen Sie zuerst Qualität S. Sie eignet sich für elektrische Isolation Hochfrequenzelektronik, Leiterplatten, flexible Schaltungen und technische Kabel- und Leitungssysteme.
Niedrige Dielektrizitätskonstante
Geringer Verlustfaktor
Hohe Durchschlagfestigkeit
Gute Transparenz
W
WELDING + VALUE Werden Heißsiegeln, Schweißen oder thermisches Fügen benötigt?
Prüfen Sie zuerst Qualität W. Sie ist für FEP-Heißsiegeln, FEP-Schweißen, Schweißbänder,thermisches Verbinden und Mehrschichtaufbauten ausgelegt.
Heißsiegeln
Schweißen
Thermisches Fügen
Wirtschaftliche Verarbeitung
M
HIGH MW + FLEX Sind wiederholte Biegung und mechanische Dauerfestigkeit entscheidend?
Prüfen Sie zuerst Qualität M. FEP mit hohem Molekulargewicht eignet sich für Pumpenmembranen, Tankauskleidungen, Chemieanlagen und zyklisch beanspruchte flexible Bauteile.
Hohes Molekulargewicht
Wiederholte Biegebeanspruchung
Spannungsrissbeständigkeit
Chemische Beständigkeit
R
RELEASE + CONFORM Werden Trennwirkung und Anpassung an komplexe Formen benötigt?
Prüfen Sie zuerst Qualität R. Sie ist für CFK- und GFK-Verbundwerkstoffe, Luft- und Raumfahrt, Automotive, Windenergie und komplexe Formprozesse vorgesehen.
Niedrige Oberflächenenergie
Hohe Dehnung
Gute Anpassungsfähigkeit
Trennung bei Verbundwerkstoffen
SCHNELLVERGLEICH
Worin unterscheiden sich die FEP-Qualitäten S, W, M und R?
| Hauptanforderung | Empfohlene Qualität | Schlüsseleigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Isolation / geringe Verluste | S | Elektrische Leistung, geringe Verluste, Transparenz | Leiterplatten, flexible Schaltungen, Kabel, Hochfrequenzelektronik |
| Heißsiegeln / Schweißen / thermisches Fügen | W | Thermische Verarbeitung, Schweißbarkeit, Wirtschaftlichkeit | Schweißbänder, Fügeverfahren, Mehrschichtaufbauten |
| Wiederholte Biegung / Spannungsrissbeständigkeit | M | Hohes Molekulargewicht, Flexibilität, Dauerhaltbarkeit | Pumpenmembranen, Tanks, Chemieanlagen |
| Trennung / komplexe Geometrien | R | Niedrige Haftung, hohe Dehnung, Anpassungsfähigkeit | CFK, GFK, Luftfahrt, Automotive, Windenergie |
Mehrere Qualitäten kommen infrage?
Technische Beratung anfragen → Die Anwendung entscheidet.
Nennen Sie Einsatztemperatur, gewünschte Foliendicke, Breite, elektrische Anforderungen, Chemikalienkontakt, Verarbeitungsprozess, Branche beziehungsweise Anwendung und den geschätzten Jahresbedarf. Diese Angaben helfen, die geeigneten Qualitäten schnell einzugrenzen.
Wie wählt man die passende FEP-Folie aus?
Für elektrische Isolation, geringe dielektrische Verluste und Transparenz ist Qualität S der erste Prüfpunkt. Für Heißsiegeln und Schweißen kommt Qualität W infrage. Für wiederholte Biegebeanspruchung, Pumpenmembranen und Spannungsrissbeständigkeit ist Qualität M relevant. Für Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen und komplexe Werkzeuggeometrien sollte Qualität R geprüft werden.
Die endgültige Auswahl einer FEP-Folie sollte Einsatztemperatur, Foliendicke, mechanische Beanspruchung, Chemikalienkontakt und Verarbeitungsverfahren berücksichtigen.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Häufige Fragen
Wichtige Fragen.
Klare Antworten.
Für Ingenieure, Einkauf, Entwicklung und Produktion: Antworten auf häufige Fragen zu FEP-Folie, Temperaturbeständigkeit, elektrischer Isolation, chemischer Beständigkeit, Schweißbarkeit, Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen sowie zur Auswahl der Qualitäten S, W, M und R.
01 Was ist FEP-Folie? +
FEP steht für Fluorinated Ethylene Propylene. Es handelt sich um einen thermoplastischen Fluorpolymer-Werkstoff, er für gute dielektrische Eigenschaften, chemische Beständigkeit, niedrige Oberflächenenergie, geringe Wasseraufnahme und Temperaturbeständigkeit geschätzt wird.
02 Wofür wird FEP-Folie eingesetzt? +
FEP-Folie kann für elektrische Isolation, Leiterplatten, flexible Schaltungen, Kabel- und Leitungstechnik, chemische Prozesse, Membranen, Auskleidungen, Trennanwendungen bei Verbundwerkstoffen, Heißsiegeln, Schweißen und thermisches Fügen eingesetzt werden.
03 Kann FEP-Folie heißgesiegelt oder geschweißt werden? +
Ja. FEP ist ein thermoplastischer Fluorpolymer-Werkstoff und kann unter geeigneten Temperatur- und Druckbedingungen heißgesiegelt, geschweißt, thermoformiert oder thermisch verbunden werden. Für solche Anwendungen ist Qualität W ein naheliegender Ausgangspunkt für die Auswahl.
04 Welche Temperaturen hält FEP-Folie aus? +
FEP eignet sich für zahlreiche Hochtemperaturanwendungen. Der typische Schmelzpunkt liegt bei etwa 265 °C, die typische Dauergebrauchstemperatur bei etwa 200 °C. Die tatsächlich zulässige Temperatur hängt jedoch von Foliendicke, mechanischer Belastung, chemischer Umgebung und Einwirkdauer ab.
05 Eignet sich FEP für elektrische Isolation? +
Ja. FEP weist eine niedrige Dielektrizitätskonstante, einen geringen Verlustfaktor und eine hohe Durchschlagfestigkeit auf. Es kann für Leiterplatten, flexible Schaltungen, Kabel, Hochtemperaturisolation und Hochfrequenzelektronik bewertet werden. Bei besonders geringen dielektrischen Verlusten ist Qualität S in der Regel zuerst zu prüfen.
06 Eignet sich FEP-Folie für Halbleiter und Präzisionschemie? +
Aufgrund der chemischen Beständigkeit, der geringen Wasseraufnahme und der Materialstabilität kann FEP für ausgewählte Anwendungen in Halbleiterfertigung, Präzisionschemie, hochreinen Medien und Nassprozessen geprüft werden. Die endgültige Eignung ist anhand der eingesetzten Chemikalien, Temperatur, Reinheitsanforderungen und Prozessbedingungen zu bewerten.
07 Wie chemikalienbeständig ist FEP? +
FEP bietet gute Beständigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien und kann in Umgebungen eingesetzt werden, die chemische Inertheit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Verträglichkeit sollte stets in Abhängigkeit von Medium, Konzentration, Temperatur, Druck und Kontaktzeit geprüft werden.
08 Kann FEP als Trennfolie für Verbundwerkstoffe verwendet werden? +
Ja. Die niedrige Oberflächenenergie und die Temperaturbeständigkeit machen FE für Trennanwendungen bei CFK, GFK und weiteren Verbundwerkstoffen interessant. Für komplexe Geometrien und hohe Anforderungen an die Dehnung ist Qualität R besonders relevant.
09 Wie unterscheiden sich die FEP-Qualitäten S, W, M und R? +
Qualität S ist auf elektrische Eigenschaften und geringe dielektrische Verluste ausgerichtet. Qualität W ist für Heißsiegeln und Schweißen vorgesehen. Qualität M legt den Schwerpunkt auf hohes Molekulargewicht, wiederholte Biegebeanspruchung und Spannungsrissbeständigkeit. Qualität R ist für Trennanwendungen, hohe Dehnung und komplexe Geometrien konzipiert.
10 Sind kundenspezifische Dicken, Breiten oder Bearbeitungen möglich? +
Möglichkeiten zu Foliendicke, Breite, Rollenformat, Farbe, Perforation oder weiteren Bearbeitungen müssen projektbezogen bestätigt werden. Für neue Anwendungen sind Angaben zu Temperatur, gewünschter Dicke, Prozess, Chemikalienkontakt und geschätztem Jahresbedarf hilfreich.
Everflon Cathay™ FEP-Folie · Technische Anfrage
Sprechen wir
über Ihre Anwendung.
Für die Auswahl der passenden FEP-Folie sind die wichtigsten technischen Anforderungen und Prozessbedingungen entscheidend. Je klarer die Anwendung beschrieben ist, desto gezielter lassen sich Qualität, Foliendicke und mögliche Ausführung eingrenzen.
Anfrage zu Preis, Muster und technischer Auswahl von FEP-Folie
Everflon Cathay™ FEP-Folie kann für elektrische Isolation, Elektronik, Kabel- und Leitungstechnik, Halbleiteranwendungen, Luft- und Raumfahrt, Verbundwerkstoffe, Chemieanlagen, Heißsiegeln, Schweißen und Hochtemperaturanwendungen bewertet werden. Für eine technische oder kaufmännische Anfrage sind Angaben zu Betriebsbedingungen, Verarbeitungsprozess und geplantem Bedarf besonders hilfreich.
01
Auswahl der Qualität S / W / M / R nach Anwendungsprofil.
02
Bewertung von Foliendicke, Breite und Lieferformat.
03
Unterstützung bei elektrischen, chemischen, thermischen und mechanischen Anforderungen.
EMPFOHLENE ANGABEN
Was sollte Ihre Anfrage enthalten?
Diese Informationen helfen, die technische Bewertung zu beschleunigen und die passende FEP-Lösung gezielt einzugrenzen.
Einsatztemperatur
Dauerbetrieb, Temperaturspitzen und Expositionsdauer.
Foliendicke
Gewünschte Nenndicke oder relevanter Dickenbereich.
Breite
Nutzbreite, Rollenformat oder benötigte Zuschnittabmessung.
Elektrische Anforderungen
Isolation, Durchschlagfestigkeit, geringe Verluste oder Hochfrequenz.
Chemikalienkontakt
Medium, Konzentration, Temperatur und Kontaktzeit.
Verarbeitungsprozess
Heißsiegeln, Schweißen, Thermoformen, Laminieren oder Formen.
Branche und Anwendung
Elektronik, Kabel, Verbundwerkstoffe, Luftfahrt, Chemie oder andere Bereiche.
Geschätzter Jahresbedarf
Orientierungsmenge für Serie, Qualifizierung oder Entwicklungsprojekt.
BEREIT FÜR DIE BEWERTUNG? Teilen Sie uns die Projektdaten mit.
Angebot anfragen → Verfügbarkeit von Dicken, Breiten, Farben, Perforationen, Rollenformaten oder Sonderbearbeitungen ist projektbezogen zu bestätigen.
Power liegt in der Familie.
Extrem dünn. Kompromisslos stark.
Die völlig neue Fluorpolymer-Folienfamilie. Gemacht für Bedingungen, die alles fordern.
Allesmöglichmacher.
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