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Transport

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Eine Vielzahl von Bauteilen in Transportfahrzeugen, Pkw, Motorrädern und Flugzeugen enthält Everflon™-Fluorpolymere oder ist mit diesen beschichtet. Dazu gehören Dichtungselemente wie Dichtungen und O-Ringe, Dichtungen und Führungselemente für Hydraulikzylinder sowie Schläuche und Kabel mit Fluorpolymerisolierung. Sie werden außerdem als Trockenschmierstoffe und Schmierstoffadditive eingesetzt.


Everflon™-Fluorpolymere werden im Transportsektor vor allem aufgrund ihrer Beständigkeit und geringen Reibung sowie ihrer Quell- und Permeabilitätsbeständigkeit verwendet. Fluorpolymere reduzieren Verdunstungsemissionen und tragen so zu einer saubereren Umwelt bei.


Die sehr hohe Beständigkeit von Everflon™-Fluorpolymeren macht sie zu sicherheitskritischen Werkstoffen im gesamten Transportsektor, einschließlich Automobil-, Schienen-, Schiffs-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Everflon™-Fluorpolymere werden in einer Vielzahl von Anwendungen im Transportwesen eingesetzt und gewährleisten so den reibungslosen Betrieb von Fahrzeugen während ihrer gesamten Nutzungsdauer ohne Pannen oder kritische, potenziell lebensbedrohliche Ausfälle.


Die hervorragende chemische Beständigkeit von Fluorpolymeren macht sie äußerst zuverlässig gegenüber Kraftstoffen, Ölen, Kühlflüssigkeiten und anderen Flüssigkeiten. Sie behalten ihre Funktionsfähigkeit über einen sehr langen Zeitraum. Die Industrie bevorzugt sie aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit und der damit verbundenen Gewährleistung der Sicherheit von Fahrzeugen für Passagiere und transportierte Güter.


Die für den Transportsektor relevanten Komponenten sind primär sicherheitsrelevante Bauteile und arbeiten in der Regel unter anspruchsvollen Bedingungen wie hohen Temperaturen und Drücken sowie in Gegenwart von chemischen Substanzen (Öl, Kraftstoff, Kühlflüssigkeiten usw.) und Wasser. Im Automobilbereich tragen viele auf Fluorpolymeren basierende Komponenten wesentlich zur Emissionskontrolle (CO₂ und NOₓ) und zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs gemäß den aktuellen Euro-6- und Euro-7-Normen bei. Nachfolgend eine beispielhafte Liste von Anwendungen für Everflon™-Fluorpolymere im Transport- und Luftfahrtsektor:


• Komponenten von Elektrofahrzeugen, wie Elektromotoren, Kabel für elektrische Getriebe und Lithium-Ionen-Batterien, die für die Erreichung der Dekarbonisierungsziele der EU bis 2050 unerlässlich sind.


• In jeder Lithium-Ionen-Batterie wird Everflon™ PVDF als Bindemittel in der Kathoden- und Separatorbeschichtung und häufig sogar als Hauptbestandteil der Separatoren verwendet.


• Perfluorierte Ionomere werden als Membran- und Elektrodenbindemittel in Brennstoffzellen-Katalysator-beschichteten Membranen (CCMs) und Membran-Elektroden-Einheiten (MEAs) eingesetzt, die Komponenten von Brennstoffzellenstapeln in Brennstoffzellenmotoren im Automobilbereich sind.


• Drähte und Kabel für die Energie- und Datenverteilung (für Kommunikation und Systemsteuerung) in Landfahrzeugen und Flugzeugen. Kabel für Flugzeuge, Flugsteuerungen für Flugzeuge, Satelliten, e-VTOL, Drohnen, Kommunikationsanwendungen, Radargeräte und optronische Systeme.


• Kabel in Katalysatoren von Landfahrzeugen sowie NOx-, Sauerstoff- und Lambdasonden zur Überwachung der Fahrzeugemissionen und des CO₂-Fußabdrucks und damit zur Emissionskontrolle.


• Magnetdrahtwicklung in Traktionsmotoren und zugehörigen Antriebssträngen.


• Radlagerdichtungen für Land- und Schienenfahrzeuge sowie allgemein Dichtungen zum Schutz von Kfz-Lagern.


• Sensoren (Pedal-, Batterie-, Öl-, Radar-, Regenlicht-, ABS-, NOx-, Sauerstoff- und Temperatursensoren)


• Dichtungen für Antrieb, Stevenrohr und Bugstrahlruder in Schiffen


• Spezialanwendungen wie optische Sensoren, Sonden, Detektionssysteme und Überwachungssysteme an Bord.


• Sicherheitsdrähte für Flugzeugtriebwerke in Hochtemperaturbereichen. Zudem wurden herkömmliche manuelle Flugsteuerungen durch ein elektronisches System ersetzt, dessen Hauptvorteil die Gewichtsreduzierung ist. PTFE als Isolierung bietet eine ausgezeichnete elektrische Beständigkeit in Kombination mit Feuerbeständigkeit und geringer Rauchentwicklung.


• Komponenten wie Dichtungen, Schläuche und Kabel, die extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien in Flugzeugen standhalten müssen. Zu den Chemikalien, gegen die die Ausrüstung beständig sein muss, gehören Kerosin, Motoröle, Hydraulikflüssigkeiten, Raketentreibstoffe und Oxidationsmittel. Sie muss dies auch bei extremen Temperaturen (sehr hohen wie sehr niedrigen) gewährleisten.


• Der Flugzeuginnenraum kann zudem mit einer Fluorpolymerfolie beschichtet werden, um Sicherheit, Reinigung und Antifouling über einen langen Zeitraum zu verbessern. Die Fluorpolymerbeschichtung bietet außerdem feuerhemmende Eigenschaften.