Lösungen
Lebensmittelverarbeitung / Fluorpolymere
PTFE, PFA und FEP für die Entwicklung von Lebensmitteltechnik. Entdecken Sie mit Everflon™ Materialansätze für Beschichtungen, Schläuche und Dichtungen – ausgehend von den tatsächlichen Betriebsbedingungen Ihrer Anlage.
Beschichten. Fördern. Verbinden. Konzeptdarstellung; die Materialeignung hängt von der fertigen Konstruktion ab.
01 / Anwendungsentwicklung
Definieren Sie Bauteil, Verfahren und Kontaktmedium. Jede Anwendung braucht ein eigenes Materiallastenheft.
01 / Koch- und Backgeschirr
Beschichtungskonzepte für Pfannen, Backbleche und Geräte zur Lebensmittelzubereitung.
Für Ihr Lastenheft:Dokumentieren Sie Substrat, Schichtaufbau, Einbrennzyklus und erwarteten Verschleiß. Vergleichen Sie die Antihafteigenschaften vor und nach repräsentativer Nutzung.
02 / Beschichtete Prozessgewebe
Beschichtete Glasgewebe für Förderbänder und Trennfolien.
Für Ihr Lastenheft:Legen Sie Bandgeschwindigkeit, Biegeradius, Spannung, Kantenausführung und Lebensmittelkontakt fest. Prüfen Sie das montierte Band einschließlich Verbindungsstelle.
03 / Schläuche für Getränke und Geräte
Schlauchkonzepte für die Getränkeförderung und Fluidkreisläufe in Kaffeemaschinen.
Für Ihr Lastenheft:Benennen Sie Fluidzusammensetzung, Abmessungen, Druck, Temperatur und Anschlüsse. Prüfen Sie die gesamte Baugruppe im vorgesehenen Betriebszyklus.
04 / Dichtungen und Dichtungselemente
Materialauswahl für Dichtungen in Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung.
Für Ihr Lastenheft:Übermitteln Sie Flanschgeometrie, Montagekräfte und Bewegungen. Besprechen Sie Druckverformung, Maßhaltigkeit und Austauschgrenzen mit der Bauteilkonstruktion.
05 / Abfüll- und Prozessanlagen
Fluorpolymerkonzepte für Komponenten von Ventilen, Pumpen und Abfüllsystemen.
Für Ihr Lastenheft:Erfassen Sie alle medienberührten Flächen und Verbindungen. Bewerten Sie mechanische Belastung, Produktkontakt und Reinigung gemeinsam.
06 / Verpackungsmaschinen
Antihaftflächen für Verpackungs- und Heißsiegelprozesse.
Für Ihr Lastenheft:Unterscheiden Sie Anlagenkontakt und direkten Verpackungseinsatz. Dokumentieren Sie Kontaktzeit, Druck, Folienaufbau und Anforderungen an die Siegelnaht.
02 / Everflon Materialkandidaten
Diese Typen sind Ausgangspunkte für das technische Gespräch. Bestätigen Sie aktuelle Daten, Verarbeitungseignung und Unterlagen zum Lebensmittelkontakt für den konkreten Typ, die Rezeptur und den vorgesehenen Einsatz.
Beschichtungsrezepturen
Ein wässriger Dispersionstyp der D60-Reihe für Antihaftrezepturen für Kochgeschirr. Stimmen Sie Beschichtungssystem, Substratvorbereitung und Verfahren mit Ihrem Formulierer ab.
PTFE D60C ansehen ↗Gewebebeschichtung
Ein wässriger D60-Dispersionstyp für die Beschichtung von Glasgewebe. Planen Sie Versuche mit Ihrem Gewebeaufbau und bewerten Sie Schichtdicke, Abdeckung und wiederholte Biegung.
PTFE D60F ansehen ↗Schmelzverarbeitung
Ein PFA-Materialkandidat für Komponenten zur Fluidführung. Teilen Sie das vorgesehene Extrusions- oder Formgebungsverfahren sowie Maßanforderungen mit, bevor Sie Versuchsbedingungen festlegen.
PFA 403 ansehen ↗Schlauchentwicklung
Ein schmelzverarbeitbarer FEP-Typ für Schläuche und verwandte Industriekomponenten. Besprechen Sie die Verarbeitungseignung für Ihren Fluidkreislauf und fordern Sie anwendungsspezifische Unterlagen an.
FEP 4603 ansehen ↗Sie benötigen eine formgepresste PTFE-Dichtung? Senden Sie Bauteilgeometrie und Formgebungsverfahren für eine gesonderte Materialempfehlung. Eine Dispersion ersetzt kein Presspulver.
03 / Vom Werkstoff zur Anlage
Beschreiben Sie Lebensmittel oder Getränk, Kontaktdauer, Betriebstemperatur und Mehrfachverwendung. Geben Sie bei Dokumentenanfragen Deutschland oder den vorgesehenen Exportmarkt an.
Listen Sie Reinigungsmittel, Konzentrationen, Temperaturen und Einwirkzeiten auf. Beziehen Sie Produktion, Reinigung und Wiederanlauf in den Prüfplan ein.
Dokumentieren Sie jede Schicht, jeden Zusatzstoff, jede Verbindung und exponierte Komponente. Bewerten Sie repräsentative Fertigteile vor Produktionsfreigabe anhand vereinbarter Abnahmekriterien.
04 / Ein präzises Lastenheft
01
Senden Sie Zeichnung oder Abmessungen, Materialform, Verfahren und Zielausstoß. Kennzeichnen Sie die produktberührten Flächen.
02
Fordern Sie aktuelle technische Daten, Sicherheitsdatenblatt und verfügbare Unterlagen zum Lebensmittelkontakt an. Benennen Sie Materialtyp und Einsatzbedingungen für einen klaren Prüfrahmen.
03
Planen Sie Muster, Kontrollen und Funktionsprüfungen mit dem Verarbeiter oder Anlagenhersteller. Dokumentieren Sie Rezeptur und Prozessparameter jedes Versuchs.
05 / Fragen zu Materialien für die Lebensmitteltechnik
Beginnen Sie beim Verfahren: PTFE D60C für Beschichtungsrezepturen, PTFE D60F für Glasgewebebeschichtung, PFA 403 oder FEP 4603 für geeignete Schmelzverarbeitungsprojekte. Diese Kandidaten erfordern eine Bewertung der konkreten Anwendung.
Nein. Die Auswahl eines Typs belegt nicht die Eignung einer fertigen Beschichtung, eines Schlauchs oder einer Dichtung. Fordern Sie Unterlagen zum genauen Material und Einsatz an und bewerten Sie anschließend die fertige Konstruktion.
Eine Dispersion ist ein Rohstoff für eine definierte Rezeptur und ein bestimmtes Verfahren. Stimmen Sie Substratvorbereitung, Schichtaufbau, Auftrag und Wärmebehandlung mit dem Beschichtungsentwickler ab.
Nennen Sie Fluidzusammensetzung, Innen- und Außendurchmesser, Druck, Temperatur, Biegegeometrie und Anschlüsse. Ergänzen Sie Reinigung und erwartete Einsatzzyklen.
Nein. Definieren Sie Reinigungs- und Prüfkriterien für die tatsächliche Anlage und den Prozess. Bewerten Sie die fertige Oberfläche nach repräsentativem Betrieb und Reinigung.
06 / Starten Sie das Materialgespräch
Beschreiben Sie Bauteil, Fertigungsverfahren und Betriebsbedingungen. Starten Sie mit Everflon eine gezielte technische Materialauswahl.
